Paso uno: anodizado

Primer paso: anodizado, entre los métodos de tratamiento de superficie de panel compuesto de aluminio pintado de color, anodizado fue adoptado anteriormente. Pero su tipo de color es escaso, el color generalmente se limita al aluminio, bronce y bronce profundo. Además, el Panel compuesto de aluminio puede tener diferentes contenidos en diferente volumen. El panel de aluminio es fácil de tener diferentes grados de diferencia de color en las condiciones de rayas irregulares en el proceso de laminado y el control sin éxito de las embarcaciones de oxidación.

Paso dos: recubrimientos electrostáticos en polvo

Paso dos: recubrimientos electrostáticos en polvo, generalmente utiliza recubrimiento en polvo de poliéster puro, que es adecuado para su uso en exteriores, y este recubrimiento tiene una buena durabilidad en exteriores, su costo también es cercano al costo de la oxidación anódica. Es una pintura de pared exterior de grado medio. Su capacidad de resistencia a la intemperie suele ser de cinco a diez años.

Paso tres: Recubrimiento de fluorocarbono

Paso tres: Recubrimiento de fluorocarbono, es un tipo de revestimiento superpuesto resistente a la intemperie adecuado para la construcción de paredes externas. Este recubrimiento superpuesto es realmente resistente, tiene una superficie lisa y excelentes capacidades de resistencia a la intemperie, resistencia a la contaminación del aire y resistencia a la radiación ultravioleta. Su color es colorido, y puede mantener el color brillante como nuevo durante mucho tiempo, es extremadamente decorativo y expresivo.

Paso cuatro: proceso de recubrimiento con rodillos

Paso cuatro: proceso de revestimiento de rodillo, la línea de producción de revestimiento de rodillo del panel de aluminio pintado de color tiene las características de buena continuidad, eficiente, alto rendimiento, fácil control de calidad, buena calidad, alta utilización de materias primas y revestimientos, poco desperdicio, ahorro de energía , bajo costo de recubrimiento de color, buenos beneficios económicos y menos contaminación. Sin embargo, debido a que el recubrimiento de PVDF puede producir rocío de gas, lo que tiene un impacto negativo en el medio ambiente. Además, el proceso de pulverización causará el desperdicio del recubrimiento de PVDF, incluso el espesor del revestimiento es desigual. Finalmente, el proceso de recubrimiento con rodillo gradualmente reemplazó el proceso de pulverización.